波纹管补偿器安装规范即波纹管补偿器安装要求
波纹管的标准位移实际上是波纹管使给定标称位移变形的能力。对于由波纹管制成的膨胀节(补偿器)和补偿器，通常称为补偿量，它反映了波纹管吸收系统位移的能力，表明产品在一定条件下的补偿能力。当波纹管正常运行时，应吸收系统的位移，产生位移变形，同时保证一定数量的正常安全工作位移循环。
因此，在设计波纹管时，根据每个波的位移，设计一定数量的波纹。当每个波均匀地承受位移载荷，并且不施加局部过载时，波纹管可以正常工作。当设计合理时，可以保证设计工作的换挡周期寿命。该性能在JB / T 6169-92“金属波纹管”标准中规定。
波纹管补偿器安装规范即波纹管补偿器安装要求，包括以下几个方面：
1、在安装前需按照波纹管补偿器标准《GB-T 12777-2008 金属波纹管膨胀节通用技术条件》检查其规格型号及管系配置;
2、角向型补偿器应注意铰链转动平面应与位移转动平面一致，轴向型补偿器和横向型补偿器的导流板方向应与介质流动方向一致;
3、需要预变形的补偿器所用的辅助构件在管路安装完毕后可拆除;
4、波纹管补偿器安装时需在正常自然状态下，管系的安装误差不能通过其变形调整;
5、焊接过程中，不允许焊渣溅到波纹管表面，其他机械损伤也不允许;
6、安装完成后，轴向型补偿器、角向型补偿器上用作安装运输辅助定位构件及紧固件应尽快拆除，横向型补偿器上的限位装置按设计要求调整到规定位置;
7、波纹管补偿器的补偿元件应正常活动，不得被限制活动范围。
在波纹管补偿器纵焊缝的检验要求中，仅GB/T12777—2008进行了分类要求，对于不同类别的波纹管管坯，提出了不同的无损检测要求;管坯纵焊缝可以是射线检测，也可以是渗透检测。射线检测时，厚度小于2mm的波纹管管坯按GB16749—1997附录B的合格级，其余按JB4730的Ⅱ级。渗透检测给出具体要求。GB16749—1997要求波纹管纵焊缝在成形前进行射线检测，检测要求同GB/T12777—2008。渗透检测的要求与GB/T12777—2008相当。BSEN13445—3：2009对波纹管管坯成形前仅要求目视检查，成形后按要求进行渗透检测。当要求射线检测时，合格标准略严于GB16749—1997附录B的合格级ASME—2010强制性附录26要求波纹补偿器成形前焊缝内外表面、成形后焊缝可及内外表面进行渗透检测，判定标准严于GB16749—1997。ASME B31.3—2010附录X要求壁厚大于2.5mm的管坯进行射线检测，厚度≤2.5mm且为单道焊时，渗透检测内外表面。成形后渗透检测可及焊缝表面。射线、渗透检测按相应要求。
